Paràmetres tècnics bàsics
- Sistema d'alimentació: la màquina està equipada amb una font d'alimentació d'escalfament per inducció de baix-consum IGBT refrigerat per aire, adoptant el principi de calefacció per inducció d'alta freqüència IGBT-per al tractament tèrmic de la peça.
- Capacitat de producció: la producció horària oscil·la entre 0,5 t i 3,5 t, aplicable a peces de treball amb un diàmetre entre Φ20mm i Φ180mm.
- Consum d'energia: s'adopta un procés integrat de calefacció i extinció, amb un consum d'energia de 280 ~ 320 kWh per tona de peça acabada.
Sistema de transport de rodets
- Estructura del rodet d'alimentació: l'angle inclòs entre l'eix del rodet i l'eix de la peça s'estableix en 18 graus ~ 21 graus. Les peces de treball giren automàticament mentre avancen a velocitat constant per a un escalfament uniforme. Els corrons a l'interior del cos del forn estan fets d'acer inoxidable 304 no-magnètic amb disseny de refrigeració per aigua per evitar la deformació a alta-temperatura i la magnetització durant el transport.
- Control de grups separats: els rodets es divideixen en grup d'alimentació, grup inductor i grup de descàrrega amb control elèctric independent respectivament. L'alimentació contínua sense espais entre les peces es realitza per donar suport a la producció ininterrompuda d'extinció en línia.
Sistema de control de temperatura de-bucle tancat
- Configuració de la mesura de la temperatura: els termòmetres infrarojos American Raytek s'instal·len tant per a estacions de calefacció com d'extinció per construir un sistema de control de temperatura de bucle tancat-de procés complet-.
- Control del rendiment: les dades de la temperatura de la superfície de les peces{0}}en temps real es recullen per ajustar automàticament la potència de sortida i la velocitat de moviment, estabilitzant amb precisió la temperatura d'extinció, la duresa i la profunditat de la capa endurida de les peces acabades.
Sistema de control intel·ligent
Sistema de gestió de dades de PC industrial
Els paràmetres de treball-en temps real i l'estat d'execució es mostren a l'ordinador industrial; el sistema admet l'emmagatzematge, la memòria i la impressió dels paràmetres de processament de la peça per al manteniment de registres per lots. La visualització d'errors i les funcions d'alerta primerenca estan integrades per facilitar el manteniment regular de l'equip.
Sistema de control automàtic HMI i PLC
La interfície humana-màquina més el sistema de control intel·ligent-automàtic PLC està configurat per a l'inici d'un-botó de tota la línia de producció. Equipat amb regulació de velocitat de freqüència variable, el PLC està connectat amb una font d'alimentació de calefacció per completar el posicionament automàtic i l'escaneig de peces per a una producció totalment automàtica.
Característiques funcionals de la màquina-eina d'extinció de superfícies
- Modes d'extinció: la tecnologia de control numèric permet quatre opcions de processament: trempada contínua, trempada simultània, trempada contínua segmentada i trempada simultània segmentada, realitzant un apagat d'una-secció o de múltiples-seccions per a eixos, corrons i altres components.
- Mètode de calefacció i refrigeració: calefacció per inducció IGBT d'alta-freqüència amb moviment horitzontal de la peça; El refrigerant es ruixa directament des de l'inductor per a un refredament d'extinció instantània.
- Accessori opcional: el sistema de refrigeració de circulació integrat per a l'extinció del líquid està disponible com a configuració opcional per realitzar l'ús cíclic del refrigerant i reduir el cost del material.
- Càrrega i descàrrega automàtica:-el mecanisme automàtic d'alimentació i descàrrega incorporat elimina l'operació de tancament manual.
- Estructura de la màquina: l'estructura d'acer perfilat garanteix un rendiment mecànic estable i un alt nivell d'automatització de tot l'equip.
Avantatges de producció
- El funcionament-totalment automàtic redueix la mà d'obra i el cost laboral.
- El control de temperatura de-bucle tancat i el transport de-velocitat fixa garanteixen una precisió de processament controlable i una qualitat estable del producte acabat.
- El processament continu en línia millora la productivitat general del tractament tèrmic.
Visita del client
Etiquetes populars: Màquina-eina d'extinció de superfícies, fabricants, proveïdors, fàbrica de màquines-eina d'extinció de superfícies de la Xina
